螺杆式压缩机常见故障维修方法
1、噪声大
01、如突然发生机组噪音增大，应尽快停机，通常是机组故障的表现;
02、排查主机轴承/转子或电机故障。通常主机故障需要联系售后维修;
03、罩壳面板未装好，隔音棉破损。
04、部件出现松动，需认真检查并坚固各连接部件。
2、一直加载不卸载(与排气压力低原因类似)
01、实际耗风量大于压缩机组产风量，压缩机组一直处于加载运行状态。
02、检查连接管网是否存在漏风现象。
03、检查加卸载电磁阀是否动作或损坏。
04、检查压缩机组进气阀是否关闭严密。
05、检查气水分离器排水阀是否存在漏失现象。
06、检查安全阀、油器分离器是否存在内漏现象。
3、排气压力低
01、机组产气量小于实际用气量，一是空压机选小了，二可能是泄露造成的。应检查相连接的设备和管网，若有泄漏点及时修补。若在正常使用条件下，系统的用气量大于压缩机组的产风量，则应更换大规格的压缩机组或增加压缩机组。
02、卸载压力设定值过低。正确设定卸载压力值，充分发挥效率。
03、空气过滤器滤芯脏、阻塞，造成压缩机机组进气量不足，排气压力过低。应检查空气过滤器状况，必要时更换。
04、电磁阀故障。排气管路上的主放气电磁阀和冷起动放空电磁阀泄漏，需更换。
05、控制气路软管泄漏。更换控制气路软管
06、进气阀动作不灵敏，未完全打开。需检修并检查控制系统状况。
07、油器分离器阻塞，需更换油器分离器滤芯。
08、安全阀泄漏。需重新校定或更换阀门。
09、气水分离器排水阀打开后卡住造成泄漏，应进行检修。
010、放空阀故障，压缩机组加载时无法关闭。需进行检修或更换。
4、排气压力过高
01、进气阀故障。需检修或更换。
02、加卸载压力值设定不合理。需根据实际耗风量设定加卸载压力值。
03、压力传感器故障。更换。
04、卸荷阀未关闭，卸荷阀卡住或关闭不严，电磁阀发生故障。检修卸荷阀、电磁阀必要时更换。
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