1、首先整体打压测哪根管漏,是冷凝器漏水还是蒸发器漏水,并判断是哪根管漏,用胃镜检测仪测管损坏的地方和原因,先把冷凝器和蒸发器的边盖打开,然后整机用氮气打压打到8公斤压力,用专用工具皮堵把冷凝器蒸发器的铜管全堵上测量哪根管漏水,检测完毕后,漏管少于10%的情况下用专用的铜楔把漏水的管堵上(10%的管不影响机组整体制冷量),再次打压12公斤压力检测时间为24个小时,看看是否漏水现象,再看看压力是否下降,都么漏水压力下降的现象漏水定压检测完毕。
2、系统处理因为系统进水处理系统是最关键的,系统处理不良后果不堪设想,专业的系统队伍处理进场后先处理冷凝器和蒸发器里的水份,然后将压缩机拆下来用盲板将吸排口封好,用R11整机循环清洗内部脏东西,循环48小时后用高压水枪抽四氯化碳再次冲洗3小时;第二氮气先吹冷凝器和蒸发器先把大部分的残留四氯化碳和R11吹出,吹完后用压缩机专业研制的烘干机在进行烘干,烘干时间为8-12小时,最后在进行管路检查烘干等。
3、抽真空处理,将冷凝器管里穿好加热带,进行加热抽真空处理,蒸发器为干式蒸发器,用百洁布蘸四氯化碳清洗管的内壁,把每根的浮锈洗干净之后用氮气加四氯化碳二次清洗;清洗完之后进行抽真空,用水银汞柱压力测试仪测试是否存在有水分。
4、机组进水压缩机里肯定也会有水维修人员进入现场,待他们到现场后,首先要搭龙门吊安全保障压缩机安全落地,把压缩机拆开后电机烘干烘干。