当制冷压缩机阴阳转子、机体、排气端座的磨损达到0.65rnm 以上时，制冷压缩机运转时就会产生振动，声音异常、制冷量下降，压缩机无法正常工作。那么压缩机出现故障给如何维修呢?压缩机没必要继续修复时又该如何更换呢?接下来请跟随小编一起来了解一下吧!

　　一、制冷压缩机磨损的维修方法

　　1、采用电镀的方法，即在所需维修的部件表面镀上一层铬。在需维修的部件表面镀一层铬(电镀)后，再加工至规定尺寸，然后进行装配。此方法费用较高。

　　2、在阴阳转子没有弯曲变形的前提下，用高分子粘合剂修补磨损部件，其步骤如下：

　　(1)除油，即清除维修部件毛孔中的存油，以增强粘合的效果。可采用喷、打、烤所要维修的部件，来清除维修部件毛孔中的存油。

　　(2)把所要维修的部件表面弄成麻面。

　　(3)用丙酮来处理表面。

　　(4)用刷子将产强力高分子粘合剂刷在部件的表面。

　　(5)可用油石、金刚砂纸处理，也可上机床磨光，使其间隙满足螺杆制冷压缩机的装配要求。

　　二、中央空调压缩机更换方法

　　1、切断电源

　　确认压缩机损坏需要更换后，先断开室外机供电电源开关，断开供电电源处的接线，断开室外机电源接线并且用绝缘胶布封好。

　　2、清理电器盒元件

　　在拆卸压缩机接线、感温包和电加热时，应该作好相应的标示，方便更换后重新接线。

　　3、释放制冷剂

　　释放系统的制冷剂，应该同时从系统高压侧和低压侧释放制冷剂，如果仅从一侧放气，涡旋盘密封会导致制冷剂释放不完全。释放制冷剂的速度不宜太快，否则会有大量的润滑油被制冷剂一起带出系统。

　　4、定频 /变频压缩机更换

　　拆压缩机确认油质情况，如果油质清澈，无杂质，可以认为该系统内的油质没有被污染，同时确保机组阀件和油路无异常时，可以只更换压缩机。

　　01、拆下该压缩机后，将该压缩机在坚固地面晃动，晃动角度应在30度 ～45度之间，保证沉积在压缩机底部的污染物能被倒出。

　　0、将压缩机放置与高出水平地面的位置，从压缩机排气口倒油，倒油时要使用饮料瓶或其它透明容器储油，收集油量应大于150ml。注意压缩机轴向位置与水平面角度不应超过20度。

　　03、将收集的压缩机润滑油放置于明亮处观察是否含有杂质和变色情况，同时注意压缩机润滑油的气味，正常润滑油没有明显刺激性气味。

　　如果变频压缩机损坏，或者是定频压缩机内油质被污染时，需要拆掉变频压缩机，甚至更换油分离器和气液分离器。

　　5、确认系统零部件

　　系统油质污染时，需要确认机组的零部件情况，包含油分离器、气液分离器和储液罐情况。

　　01、拆油分，确认否含有杂质等物质。

　　02、拆气液分离器确认是否含有杂质等物质。

　　注意：如果压缩机损坏需要更换时，必须同时更换气液分离器!无论气液分离器内是否含有杂质或者其它异常情况。

　　03、拆储液罐，确认否含有杂质等物质。

　　6、清理系统

　　确认完需要更换的零部件之后，需要确认系统管路是否有异常，需要使用氮气对主管路吹洗外，同时要重点检测并清理油路系统。

　　更换前检查

　　7、检查压缩机型号是否一致。

　　在搬运新压缩机时，都需要注意压缩机不能平放或者倒置，倾斜角度应保持在±30°以内，也要注意不能让压缩机内润滑油从油平衡口处流出。 确保压缩机、油分、汽分、均油器和干燥过滤器的密封橡胶块完好。

　　8、更换气液分离器

　　将汽分放置与底盘合适位置，连接汽分进出管路，然后在汽分连接管路上连接氮气接口，可以根据现场情况选择连接氮气位置，可以使用旁通接口或者直接连接在进出汽分管路上，管路较大时可用胶带配合连接，需要保证氮气能够顺畅流经汽分。

　　9、更换储液罐

　　储液罐经过拆下检查后，如果没有杂质和异物，可以无需更换，因为储液罐的结构只是相当于一个容器罐，不涉及复杂结构，一般无需更换，但是如果存在杂质和异物的情况，则必须更换，原因是储液罐内部无法清理干净污染物。

　　10、追加冷冻机油

　　连接机组大小阀门，抽真空30 min以上。使用橡胶管连接低压测量阀，打开盛放润滑油的容器，将润滑油倒入量杯中量取合适的追加量。追加合适的润滑油后，关闭低压测量阀，保证密封。

　　11、灌注冷媒

　　按照铭牌额定灌注量加管路计算的冷媒追加量充注; 如果机组属于多模块连接安装，维修前只放掉了该台外机的冷媒，灌注该外机铭牌的额定灌注量的80% 之后通过开机调试参数进行相应调整。

　　12、连接电器元件

　　安装电器盒，依照之前的标记和电器盒盖后的电路图进行正确接线，连接压缩机线，相应的电加热带。

　　13、开机调试

　　机组开机调试，分别运行制冷全开、制冷单开、制热全开和制热单开机组工况，每个工况要求运行30 min 以上，并对数据分析，对机组系统进行调整，确保各项参数正常。